在大宗物料工业，比方矿山、煤炭、水泥、钢厂、码头、电厂、粮食等大宗物料工业，装车作业繁忙，过去传统的装车作业模式是运用人工装卸搬运，耗时耗力，经济效益低下，危险性高。

随着科学技术的发展，汽车装车的自动化水平提高，当下市场上，固体散料装车一般采纳手工送料开关控制放料，观察地磅判断载重并指挥司机前后移动车辆位置装车的作业模式，其人工干预大，用人投资成本高，有时候还会产生装车溢料的状态，而散料自动装车系统，能够较好的处理这些问题。

散料自动装车系统功能优势

1.散料自动装车系统将用户生生产及销售售环节打通，装车治理验证环节，采纳车，卡，货双重验证，防止失误，缩小生产厂商损耗，经过刷卡、车牌识别等方式自动流转货名消息车辆消息核载消息，不需要人工核验，地杜生生产及销售售规程中的作弊行为以及治理不畅现象的发生。

2.车辆抵达仓下后，散料自动装车系统自动控制闸板或喂料机等机械装车，程自动放料，不需要人工操作，散料自动装车系统采纳LED屏、音柱、红绿灯等声光电相结合的立体指挥方式，指挥司机配合装车，不需要人工干预。

3.散料自动装车系统实时观察车厢位置、装料核载吨位重量、车内料仓高度，并控制闭锁闸板开关，红外观察车辆位置，在红外范围内可自动做出装车操作，达到装车的此时避免撒料、偏装等事件。

4.准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆源于装载物料过量或过少需要反复的卸料或装料，缩小了单次作业周期，缩小了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，缩小了装车的周期。

5.散料自动装车系统集中管控，实时监控放料状态，远程电脑放料，遥控器放料，就地放料等好多种模式，一个施工人员能够此时为多台货车上料，节约生产厂商劳动资源投资成本。

6.一键切换放料车道，不需要重启软件，可实时监控放料机械状态，自动定量装车系统会依照下单预装重量、物料类别，以很高的速度、持续的将散料装车。

7.自定义各类报表格式以及内容，报表输出分自动按期以及人工随机两大类打印输出方式，日、月、年报表生成及用户治理等强悍的功能。

8.实时展示各类报警信号，并做出详细记录，车辆入库、车台排队、出库等治理，业务设置、查询、统计、开票等治理，治理系统与ERP系统达到消息、数据共享，完善种类多治理功能及宏观调控。

该产品仅需在原装车站基础上增加传感设备及软件即可实现改造升级，更多关于散料自动装车系统的信息您可以咨询我们9599九五至尊官网版软件科技在线客服进行了解。