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装车系统

9599九五至尊官网版智能装车系统可实现自动装车,人工参与少,大的减少了人工成本,而且防止了偷料、换料等作弊行为。通过装料车道安装的摄像头,实时查看库下装料情况。系统支持多个车道同时放料,还可与销售和一卡通系统对接,查看订单信息。

在线咨询电话:183-3606-5555

智能装车系统

砂石料厂自动称重装车系统借助工业以太网、RFID、PLC控制等技术,实现散装机、放料阀门和收尘设备的控制自动化、装车量化、装车过程环保化。助力企业销售管理便捷化。

远程集中放料

针对库下无放料员情况,适合远程操控放料场景。车辆驶入库下地磅,刷卡/扫码认证装车信息,比对正确,触发上电信号,错误则LED提示异常。 远程放料员通过查看库下摄像头,观察车辆停放位置,待条件合适后,通过点击操作台上的控制按钮,控制散装机升/降、开关阀等, 自动放料散装机放料过程中司机通过声光报警器或电铃移动车辆,同时LED屏实时显示地磅重量 。集中放料称皮称毛操作一般在出入场进行。

人工放料

针对库下有放料员情况

车辆驶入库下地磅,刷卡/扫码认证装车信息,比对正确,触发上电信号,错误则LED提示异常。待车辆停放位置合适后,放料员通过手持遥控器操作散装机升/降、开关阀等,放料过程中司机通过声光报警器或电铃移动车辆,同时LED屏实时显示地磅重量

排队装车

入场成功车辆到停车区,按预装料类区分,排队待装车

停车场前方有LED大屏,显示待装车的车牌号。司机根据提示到库下装车

自动称重防作弊系统

二次过磅

红外线监测,防止作弊

预装自动断电

当装车重量接近预装车重量时,系统会自动进行断电,防止放料员私自放料

智能装车系统特点

无人值守

所有设备远程集中控制;生产稳定,设备故障率低;无人值守减少事故,提升效率

免建磅房

厂家不需要建设磅房,远程自动记录数据,准确性强效率高,从而达到节约建设成本

防作弊

红外线照射设备,使车辆完处于地磅之上,准确称重,避免人工操作误差及人为作弊情况给企业造成损失,商家利益大化

司机不下车

车辆在上磅过程中,司机不需要上下车辆,从而减少时间成本,提升效率


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